氟利昂桶泵供液技術(shù)優(yōu)勢
氟泵供液是利用泵的機械作用，向蒸發(fā)器輸送低溫制冷劑液體的制冷系統(tǒng)。節(jié)流后的低溫制冷劑液體，首先進(jìn)入具有一定貯液容積和一定氣液分離容積的氟桶中，再用氟泵把數(shù)倍于蒸發(fā)量的低溫液體輸送到各庫房蒸發(fā)器中去。部分液體在蒸發(fā)器吸熱汽化，其余液體隨汽體經(jīng)回氣管返回氟桶。經(jīng)氣液分離后，汽體被制冷壓縮機吸走，分離下來的液體和相當(dāng)于蒸發(fā)量的新補充液體，又被氟泵輸送到蒸發(fā)器進(jìn)行再循環(huán)。
一、蒸發(fā)器具有較高的蒸發(fā)換熱效率，冷卻效果好
制冷劑循環(huán)量數(shù)倍于蒸發(fā)器的蒸發(fā)量使蒸發(fā)器有著充分的潤濕表面，可以發(fā)揮蒸發(fā)器全部蒸發(fā)面積的傳熱效能；制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)呈環(huán)流流動狀態(tài)，氣體在中心部位流動，從而強化了制冷劑和管壁面的換熱條件；而且，由于大量制冷劑的沖刷，蒸發(fā)器管壁不易形成油膜，其底部也不易積存油污，從而使管壁傳熱系數(shù)得以提高。而直接膨脹供液由于熱負(fù)荷不斷波動，膨脹閥調(diào)節(jié)比較困難。如果供液不足，排管末端全部變成過熱氣體，不僅會降低蒸發(fā)面積的利用率，而且由于制冷壓縮機排氣溫度升高，還容易引起潤滑油焦化的危險；但供液過多，又極易造成制冷壓縮機濕沖程，不能保證制冷裝置的安全運行，所以在最末端的排管中有一部分管子中流動的是氣體，而非液體。另外，液體節(jié)流產(chǎn)生的閃發(fā)氣體，混同液體呈兩相流體送往蒸發(fā)器，使供液管道阻力損失大大增加，同時也降低了蒸發(fā)器的冷卻效果。所以，同樣蒸發(fā)面積的蒸發(fā)器，氟泵供液的冷卻效果比直接膨脹供液提高25％～30％，比重力供液提高10％左右。
二、能夠保證長距離供液
利用泵的機械作用，可以克服系統(tǒng)中的部分阻力損失，實現(xiàn)長距離供液。
三、系統(tǒng)操作簡單可靠，便于集中控制和實現(xiàn)自動
制冷壓縮機的運行工況得以改善氟泵供液制冷系統(tǒng)，在庫房熱負(fù)荷無大波動，氟桶液面較穩(wěn)定的情況下，就能維持氟泵的正常運行，而不需要經(jīng)常性的調(diào)節(jié)工作，對系統(tǒng)中的冷負(fù)荷的調(diào)節(jié)可以在制冷機房內(nèi)完成，庫房內(nèi)沒有需要經(jīng)常調(diào)節(jié)的閥門同時實現(xiàn)制冷裝置自動化也比較容易。而直接膨脹供液系統(tǒng)中由于熱負(fù)荷不斷波動，膨脹閥調(diào)節(jié)比較困難。有時需要在庫房內(nèi)爬高調(diào)節(jié)，非常不方便。
四、方便融霜操作
氟泵供液制冷裝置中，融霜時把蒸發(fā)器內(nèi)的剩余液體直接排至氟桶中，融霜完畢開啟氟泵即可恢復(fù)蒸發(fā)器的供液，恢復(fù)正常庫溫的速度快，操作簡便。